Эпоксидная смола стала неотъемлемым инструментом для творческих проектов, ремесленных работ, и создания уникальных изделий. Однако, для достижения идеального вида и прочности, необходимо уделить внимание финишному слою после заливки. Финишный слой является ключевым этапом, который влияет на внешний вид, гладкость и долговечность вашего изделия. Давайте рассмотрим важность и некоторые советы по созданию идеального финишного слоя при использовании эпоксидной смолы.

Зачем нужен финишный слой?

  1. Эстетика и прозрачность: Финишный слой придает вашему изделию блеск и глубину. Он усиливает прозрачность эпоксидной смолы, делая цвета более насыщенными и яркими.
  2. Защита от ультрафиолетового излучения: Финишный слой может включать компоненты, которые предотвращают выцветание и желтение изделия под воздействием ультрафиолетового света. Это особенно важно для предметов, находящихся на открытом воздухе.
  3. Создание ровной поверхности: Финишный слой устраняет неровности, блики и вмятины, создавая гладкую и равномерную поверхность. Это важно для рабочих поверхностей, столов, и других элементов мебели.
  4. Улучшение прочности: Дополнительный слой эпоксидной смолы увеличивает прочность изделия и защищает его от царапин и повреждений.

Заливку из смолы нужно оставить на время полной полимеризации, которое указано в инструкции. Требования к месту для этого: теплое/сухое /обеспыленное. Дождаться полного застывания.

Шлифовка-полировка

Шлифовка эпоксидки
  • Шлифуем с уменьшением зернистости от 80 до 120-240 грит, обработку дерева можно закончить раньше на 240-320, иначе в него не впитается масло/воск, но шлифовка должна быть идеальной. 
  • Смолу продолжаем поэтапно обрабатывать наждачной бумагой, которая включает зерна 320, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1500. Обязательно используйте воду. Перед тем, как переходить к более мелкому зерну, убедитесь, что удалены все риски, появившиеся на предыдущем этапе. 
  • Если какие-то следы и царапины не зашлифовываются текущим зерном, вернитесь к более крупному. Помните: без качественной шлифовки не будет и качественной полировки. Этот процесс самый трудоемкий, тут поможет хороший инструмент и расходники. 
  • Смола замечательно обрабатывается слесарным, токарным, фрезеровочным инструментом. Для полировки рекомендуем использовать пасты марки 3М или любые другие.

При шлифовании появляется обильная пыль, от которой надо защищаться противопылевым респиратором. Если вы ещё не совсем освоили технику полировки, то можно отшлифованное изделие покрыть тонким слоем эпоксидной смолы. Не стоит бояться матовости, новый слой эпоксидки всё слинзует и поверхность вновь станет прозрачной и глянцевой.

При шлифовании появляется обильная пыль, от которой надо защищаться противопылевым респиратором. Если вы ещё не совсем освоили технику полировки, то можно отшлифованное изделие покрыть тонким слоем эпоксидной смолы. Не стоит бояться матовости, новый слой эпоксидки всё слинзует и поверхность вновь станет прозрачной и глянцевой.

глянец

Защита изделия

Для защиты от царапин рекомендуем покрывать изделия лаком. Для этих целей хорошо зарекомендовали себя двухкомпонентные полиуретановые или акрил-уретановые лаки. Приобрести их можно в магазине автохимии. Наносятся они послойно с промежуточной шлифовкой. Вообще, лучше уходить от пыльной работы со смолой и покрывать лаком после обработки 320-500 грит. Лак прочнее эпоксидной смолы, хорошо защищает от царапин и вредоносного воздействия кислорода и уф-лучей. В случаях, если вам не нужна глянцевая поверхность, можно покрыть матовым лаком, или остановиться на стадии шлифования на определённом зерне, можно также использовать специальную матирующую пасту.

Финальная обработка изделия из эпоксидной смолы подразумевает несколько этапов:

  1. Завершающий слой смолы;
  2. Шлифовка и полировка изделия;
  3. Защита смолы от воздействия кислорода и УФ-лучей с помощью лака. 
К статьям